如果木材干燥不当，含水率未达到与当地环境相适应的平衡点时就开始涂装，一般会造成涂膜不良，影响色彩和光泽，产生气泡、针孔、白化等涂装缺陷，涂膜附着不良，涂装后木箱发生胀缩引起涂膜开裂、剥离等。常见引起有以下几点：
1、引起湿涂层白化 。当木材干燥不良，木材中的水分会随着稀料挥发的作用而进入涂层，出现白化现象。水分不能释出还会因雾状影响油漆透明度。
2、产生针孔、气泡 。由于PU漆易与水分发生反应产生气体，气体逸出时会形成气泡，气泡破裂即产生针孔，造成涂膜缺陷。
3、影响涂层干燥与固化 。由于木材含水率高，使涂层与木材的接触面处于湿度状态，影响稀料的挥发和树脂与固化剂的交联反应，因而也影响了涂层的干燥速度和顺利固化，造成不干或干燥不完全。
4、影响色泽的鲜明 。含水率高会影响木材的着色性，当木材含水率发生变化时，涂层会随着木材的收缩变色而致使颜色不鲜明。
5、影响油漆的附着力 。含水率高的木材，随着水分的解吸，涂层会龟裂、隆起、剥离，造成附着不良。
6、造成菌类滋生
由于水分高可以能造成腐朽菌、霉菌与变色菌的滋生，将造成木制品腐朽变质与损坏。
7、造成木制品变形 。由于含水率高，涂过漆的木制品仍可与外界进行水分转移，造成木制品因收缩而翘曲变形，导致涂膜与木制品的损坏。